乌海做生产排程这笔账我给你算明白

我在乌海做氯碱化工产品加工的，厂子开了快十年。以前生产排程这事，我跟几个老车间主任商量一下就定了，产能算不清、成本算不准。后来订单多了，这种拍脑袋的排程方式彻底撑不住了，交期延误、产能浪费、成本失控。去年我咬牙上了套生产排程系统，今天把这笔账给你算明白。

以前排程浪费了多少产能

以前排程靠经验，最大的问题是产能算不准。我以为车间满负荷运转了，其实设备利用率只有百分之六十五左右。为什么？因为排产的时候没有考虑设备切换的间隙时间。做氯碱化工产品，换一个产品型号，炉子要清洗、参数要调、试机要半小时，这些时间我没算进去。一天换三次型号，一个半小时就没了。更要命的是，排产的时候不考虑前后工序的衔接，上游产出快了下游接不住，半成品堆在中间仓；上游慢了下游等料，设备空转。乌达区几个同行我去看过，都是一样的问题，产能利用率上不去，不是设备不够，是排程不合理。

排程系统帮我挤出了多少产能

上了排程系统之后，最直观的变化是产能利用率上去了。系统排产的时候，自动考虑设备切换时间、工序衔接、原料到货时间这些约束条件，排出来的计划比人排的紧多了但不冲突。设备利用率从百分之六十五提到了百分之八十三，等于不增加设备多出了百分之十八的产能。这个百分之十八换算成产值，一年多产出六十多万。做电石加工的，利润按百分之十算，一年多赚六万多。系统花了五万五，加实施费六万出头，一年回本。

成本算准了报价才有底气

排程系统还帮我把成本算准了。以前报价的时候，人工和折旧是均摊的，不同产品的实际加工成本算不清。系统里每笔订单的实际工时、电耗、设备折旧全部精确记录，成本算到每一笔订单上。我才发现，有两款产品我一直按平均成本报的价，实际成本比报的高出百分之八，等于每吨亏了四十块。调了价格之后，这两款产品一个月多赚了三千多。给海南区一个做PVC的客户报价，系统里一拉数据，十五分钟出报价单，客户说我比别家快多了，这单给了我。

总结

生产排程不是什么高大上的概念，就是把你的设备、工序、订单用数据管起来。靠经验排产，产能浪费看不见、成本算不准、报价没底气。上了排程系统，设备利用率提上来、成本算到每笔订单上，这笔账怎么算都值。做氯碱化工加工的，利润薄，你不把排程和成本搞准，就是白干。你想把排程和产能搞明白，来找我，我帮你算算你厂子适合什么样的排程方案，值不值得投这笔钱。